降低30%设备成本 GRST水性处理技术引领电池制造变革

2018-12-10 07:45

来源： OFweek锂电网

低成本、低功耗如何实现?

如果仅仅做到绿色环保还不足以对当前的动力电池行业带来冲击,在竞争愈发激烈的形势下,电池厂考虑得更多的是如何活下来。而有效降低成本的方案也是其最为关心的部分。

对于现有的以有机溶剂工艺为主的电池厂商来说,采用水性制造体系就意味着他们要调整现有的设备和物料采购体系,而GRST水性电池制造技术的另一大亮点在于可以有效的帮助电池厂降低生产成本。

在固定资产支出方面,相比于传统电池生产制造,GRST可以减少70-90%干燥房/湿度控制区域,节省15%-30%固定资产投入;而在生产制造环节,可以降低6%-8%成本,并且降低40%-50%生产能耗。

“即使我们的合作伙伴选择从头开始并更换所有设备,我们发现这与传统制造生产技术相比,他们仍然能节省可达30%的设备成本。”王然石表示,如果把这种改变的成本放在整个制造体系中去看,WATMAR3还是具有明显的成本优势。

水性制造工艺铸就优良品质

除了环保性和经济性,电池性能的优异也显得至关重要。在过去几年,GRST用水性方案生产的ebatte进行了很多不同的认证测试,通过了车规级动力电池强检安全测试,船规级安全测试,南非和欧盟的矿用产品电池的认证,以及在移动设备的消费电子产品安全测试。

根据不同应用领域,GRST电池的预期寿命范围达3000-5000次循环。对于储能系统(ESS),循环5000次后容量保持率>80%;对于电动汽车,循环3000次以后容量保持率>80%;对于消费类电池产品和电动工具,循环1000-1500次后容量保持率>80%。

在温度适应性方面,GRST生产制造出的电池在高低温环境下也可以自如进行充电/放电,在-30℃(0.1C)环境下,容量保持>80%;在-40℃(0.1C)环境下,容量保持>45%;在50℃条件下7天标准循环测试后,容量保持>99.8%,拥有较高的电池温度适应性。

为了应对现有电动汽车需求,GRST还为动力电池设计了快速充电和高倍率放电性能。在标准电压情况下,GRST电池可在10分钟内充入80%容量,6分钟以内可以放出80%容量;最高充电率5C,最高放电率10(15)C。

除此外,GRST还通过材料改造和结构设计,大大提高了电池的安全性。在针刺测试中,GRST锂电池完全保持稳定,而同材料体系下,传统电池发生冒烟起火现象。而GRST针对矿用产品所开发的高容量软包电池,可以完全通过10V过充的苛刻要求,仅出现鼓包情况,表面温度低于150?C,而同材料体系下,传统电池发生冒烟起火现象。

截止目前，GRST的ebatte电池已经有小批量的生产和供货,已经应用在光伏直流电器储能和矿用照明产品(煤矿安全认证门槛很高)的导入期试用。在产品上,主要是三元锂电池,但该工艺也同时适用于高安全性、低温要求的锰酸锂体系,以及特定领域的磷酸铁锂电池。而顺德工厂做为基地,主要用来进行电池生产过程的演示、测试,以及回收验证。

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