“整线模式”爆发我国锂电设备智能制造方向已定

2017-07-29 01:56

2014年，中德双方签署《中德合作行动纲要》，工业4.0进入中德合作新时代。而借鉴德国工业4.0计划，是“中国制造2025”的既定方略。其实，德国工业4.0也好、中国制造2025也好、美国工业互联网也好，它们的本质内容是一致的，且都指向一个核心——智能制造。整个工业4.0的过程，就是自动化和信息化不断融合的过程，也是用软件重新定义世界的过程。

经过三年的探索与积淀，工业4.0这一彼时包罗万象的抽象概念，如今越发变得细分化和具象化。在锂电设备行业，目前关于智能制造的实现更多地聚焦于四大细分主题，即：整线自动化、软件控制、人机协作、智造新生态。四大主题相互关联，共同发展，其中蕴藏着开启行业未来之门的钥匙。

探寻未来——“整线模式”打造智能制造新生态

众所周知，智能制造也好，工业4.0也罢，都并非是单一的技术问题，而是一项需要由上至下，逐级推进的复杂系统工程。相对应的，其所造就的业态，也是全新的。提供单一产品或服务的供应商，很难在复杂的生态系统之中独善其身，找到能够优势互补、相互支撑的合作伙伴，共同构建协作系统，方能在激烈的市场竞争中生存。锂电设备行业亦是如此。

一、“整线模式”应运而生

从国内锂电设备龙头企业来看，目前赢合科技下辖深圳新浦、东莞雅康等十大明星子公司，并拥有鼎力智能等强大战略合作伙伴。依托于“整线设备+机器人+软件控制”的战略布局，公司产品覆盖锂电生产工艺的上、中、下游,作为国内首个也是唯一一个能够提供整线解决方案的服务商，技术水平国内领先。

其“整线模式”配套MES系统，可实现从物料到产品的数据全程可追溯，品质可控；设备低能耗设计，可节省用电30%；通过新工艺、整线布局和物流优化，还可节省人员60%；专用载具、无金属粉尘设计等安全保护措施完善；且整线交期短，从下单、设备制造到调试安装、投入生产仅需120天。

“整线模式”爆发我国锂电设备智能制造方向已定

据赢合科技CEO何爱彬介绍，目前国内多数设备还处于自动化、信息化、智能化的初期阶段。“比如，目前业内企业比较重视的MES系统，它只是信息化的一小部分，达到智能制造的终极阶段还有许多工作要做。而基于越来越庞大的服务样本量和数据积累，赢合科技将有能力为动力电池产业快速地进入工业4.0打下坚实基础。”对于“整线模式”的未来，何爱彬信心满满。

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