在智能制造与工业 4.0 深度融合的行业背景下，质量管控已成为企业构建核心竞争力的关键要素。4 月 2 日，蔡司 “WHAT’S NEW” 软件新功能系列发布会首站在南京顺利举办。本次发布会聚焦蔡司质量软件生态体系的创新成果，集中发布了 ZEISS CALYPSO、ZEISS INSPECT 和 ZEISS PiWeb 2025 版本的新功能，全方位展示了蔡司如何通过数据驱动的全链路解决方案，助力制造业突破数据孤岛、实现数字化转型。

质量软件生态体系，构建数字化转型新引擎

蔡司工业质量解决方案中国区软件销售负责人邓利利先生表示：“蔡司近年来持续投入软件技术研发，形成了开放且动态进化的质量软件生态体系。该体系以 “资源管理、流程管理、质量数据、数据挖掘” 为四大核心模块，通过 API 接口实现与企业现有 MES、ERP 等系统的无缝对接，打破数据壁垒，推动质量数据在全流程中的贯通与应用。”

它的价值体现在四个阶段，第一阶段是资源管理数字化，构建数字化检测规划基础，实现设备、人员、流程等资源的高效整合。第二阶段是流程管理智能化，基于智能调度与排程，优化日常质量管控流程，提升检测业务运营效率。第三阶段是质量数据价值化，通过统一数据库实现全链路质量数据的集中管理，构建基于产品的标准化报告体系。第四阶段是数据挖掘可视化，提供定制化看板工具，将数据转化为可交互的 “质量故事”，支持多部门协同决策。

邓利利先生提到：“针对当前制造业普遍面临的数据收集不全面、系统孤岛化等挑战，蔡司软件生态体系支持各软件独立部署或协同运作，覆盖数据采集、管理、分析、展示与分享全流程，为不同行业客户提供灵活适配的解决方案。”

三大核心软件升级，聚焦效率与协同创新

1.ZEISS PiWeb 2025：数据贯通激发高效质量管理潜能

作为蔡司数据管理与分析的核心软件，ZEISS PiWeb 2025版本进一步强化了数据集成与定制化能力。网页版本模块显著提升了数据查询与多人协作效率，从多维度助力智能质量管理体系构建。

蔡司工业质量解决方案软件产品销售经理华晓晋先生分享到：“在全场景数据收集方面，ZEISS PiWeb可兼容传统接触式测量、3D 扫描、X 射线断层扫描等多维数据及生产工艺参数，如同 “数据枢纽站” 汇聚多源异构数据，打破设备与系统间的数据壁垒。可视化与分析方面，通过无代码设计平台，用户可自主构建数据展示、查询体系及分析模型，满足检测、质量、生产、研发等多部门需求。智能决策辅助上，基于能力指数、设备时间开通率等关键指标动态反馈，实时支持质量决策，且可建立自动报警和预警机制，推动质量异常管理从 “事后处理” 转向 “事前预判”。生态兼容性层面，全面开放的标准 API 接口，可嵌入企业现有架构，与 MES、ERP 等系统对接，实现质量数据与生产、供应链的深度协同，助力质量管控从 “单点优化” 升级为 “全链赋能”。”

2. ZEISS INSPECT 2025：测量无界，智控未来

作为蔡司核心计量软件，ZEISS INSPECT 2025 在多维度测量场景实现突破性升级。蔡司工业质量解决方案软件产品销售经理赵瑜女士提到，“蔡司独立的三维光学软件涵盖光学 3D 测量（ZEISS INSPECT Optical 3D）、体积数据检测（ZEISS INSPECT X-Ray）、涡轮机叶片分析（ZEISS Airfoil Inspection App）及运动数据关联（ZEISS Correlate），支持从细微结构到复杂组件的全尺寸检测。今年新增AI 驱动的智能算法，可自动识别体积缺陷，此外软件还优化了检测路径，显著提升复杂工件的检测效率。引入多传感器融合技术，可满足高精度与高效率的双重需求。”

3. ZEISS CALYPSO 7.8：精密测量的智能化进阶

ZEISS CALYPSO 7.8 版本围绕 “效率、性能、易用性” 推出了多项创新功能。蔡司工业质量解决方案软件应用专家张超表示：“这次 CALYPSO 7.8 升级，我们在软件性能、设备兼容性和用户体验上做了诸多优化，并且首次从32位版本升级到了64位版本，性能大幅提升。自动化编程PMI可以直接使用新的GD&T库，快速生成标准化程序，使得编程时间大大缩短，同时减少人工操作失误，提高编程的准确度。另外，软件界面的操作步骤也得到了优化，功能实现变得更加容易，操作人员上手更快，编程效率自然就提上来了。同时在光学，曲线，曲面和点云应用等方面均有功能优化和更新。”

技术服务体系：全生命周期赋能客户价值

蔡司不仅提供领先的软件产品，更构建了覆盖设备全生命周期的技术服务体系。蔡司工业质量解决方案区域服务经理赵兵健先生在活动中介绍，蔡司服务体系以四大优势为客户全程护航，一是全国布局本地化团队，快速响应需求，让服务 “就在身边”。二是全流程标准化服务，从安装调试到升级改造遵循全球统一标准，降低客户运营风险。三是数字化工具赋能，通过 “扫码直达线上管家”、远程诊断及智能看板，实时监控设备状态，减少停机时间。四是能力培养，线上线下结合培训覆盖操作到软件应用，助力质量工程师技能提升，还可按客户需求提供系统演示与测量服务，实现服务与需求精准匹配。

在南京质量卓越中心参观及演示环节，蔡司展示了测量技术的代际变革，从依赖探针的接触式测量，到如今融合 3D X 射线扫描、光学成像、非接触式智能测量，技术创新正推动质量检测发生根本性变革。特别是随着大数据与机器学习的深度应用，海量质量数据不再局限于 “事后检测”，而是通过实时分析为生产流程优化提供精准指引，实现从 “质量控制” 到 “质量赋能” 的升级。蔡司凭借在硬件设备与软件算法的协同创新，始终走在测量技术前沿，为客户提供覆盖产品全生命周期的质量解决方案。

面对产品迭代加速、客户需求多元化的挑战，蔡司通过开放的质量软件生态体系、领先的技术服务与持续的创新投入，帮助企业实现质量管控从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 的跨越，实现数字化转型。

WHAT’S NEW蔡司软件新功能系列发布会下一站将走进大连，欢迎提前注册报名，期待与您相见！